系统由脉冲萃取装置对象;钢质安装框架;就地仪表电器操作台;倾角嵌入式就地计算机控制台;就地智能仪表控制上位监控软件(以工控组态软件为平台);外置配套设备等组成。主要特点如下:
1) 装置不锈钢框架制作,二层平台结构。
2) 所有不锈钢设备均进行不锈钢精细抛光处理,体现整个装置的工艺完美性。
3) 塔节采用优质无机玻璃制作,视觉效果好。
4) 塔内构件及管道均由不锈钢材质制作。
5) 萃取塔萃余分相罐采用特制的高硼硅玻璃可视萃余分相罐,萃余分相现象清晰可见。
6) 萃取轻相物料可循环使用。
7) 就地显示检测控制仪表:选用厦门宇电智能仪表(带就地控制RS485通讯接口)。
8) 就地智能仪表电器控制台:钢制喷塑内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源,接触器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,铝合金线槽等。
二、 系统功能及训练目标
1、 整体装置具有实训、考核、实验、研究功能。
2、 装置采用全不锈钢材料制作,坚固耐用。
3、 装置可满足化工工艺专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求。
4、 装置可体现工厂情景化,尽量贴近工厂实际,突出重点;同时可满足高级工、技师培训和鉴定要求。
5、 装置可进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。
6、 装置具有真实设定故障的功能:通过计算机隐蔽发出故障干扰信号,能使正常运行的装置出现真实异常现象,培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。
7、 装置运行介质为煤油—苯甲酸—水物系。
8、 体现脉冲萃取塔的构造和操作方法,了解填料萃取塔传质效率的强化方法。
9、 测定不同的萃取液流量对萃取效率的影响。
10、掌握每米萃取高度的传质单元数、传质单元高度和萃取率的实验测定方法。
11、流程图的识读;熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法;按照要求制定操作方案;公用工程的引入(水、电)并确保正常;原料的准备(原料的配制及浓度的测定);检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态;装置上电,检查各仪表状态是否正常;动设备试车。
12、能改变轻相流量、重相流量到指定值并重新建立正常操作;按照要求巡查各界面、温度、压力、流量液位值并做好记录;分析萃取、萃余相的浓度并做好记录、能及时判断各指标否正常;能及时排污;按照要求巡查动设备(泵)的运行状况,确认并做好记录;观察正常操作时萃取塔的操作状况,并指出可能影响其正常操作的因素;能按正常操作调节萃取、萃余相的浓度;能测定体积传质系数、传质单元数和传质单元高度。
三、 系统配置清单
序号 |
设备名称 |
规格型号及技术参数 |
单位 |
数量 |
备注 |
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一、 |
设备主体 |
套 |
1 |
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1. |
框架\楼梯\护栏 |
对象部分:长×宽×高=3700×2000×3700,整机采用钢质安装框架(两层设计,一层平面方便操作、检修、出入,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板)。 |
套 |
1 |
|
|
2. |
V101-气体缓冲罐 |
不锈钢φ350×600mm。 |
个 |
1 |
|
|
3. |
V102-重相储罐 |
不锈钢φ350×600mm。 |
个 |
1 |
|
|
4. |
V103-萃取相储罐 |
不锈钢φ350×600mm。 |
个 |
1 |
|
|
5. |
V104-轻相储罐 |
不锈钢φ350×600mm。 |
个 |
1 |
|
|
6. |
V105-萃余相储罐 |
不锈钢φ350×600mm。 |
个 |
1 |
|
|
7. |
V106-萃余分相罐 |
玻璃φ200。 |
个 |
1 |
|
|
8. |
P101-压缩机 |
0-0.8Mpa,排气量0-0.012m3/h,功率0.55KW。 |
个 |
1 |
|
|
9. |
P102-电磁泵 |
精微计量泵。 |
个 |
1 |
|
|
10. |
P103-电磁泵 |
精微计量泵。 |
个 |
1 |
|
|
二、 |
检测传感 |
|
|
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1. |
TI101-PT100温度传感器 |
PT100热电阻,萃取塔顶进口温度测量。 |
个 |
1 |
|
|
2. |
TI102-PT100温度传感器 |
PT100热电阻,萃取塔顶出口温度测量。 |
个 |
1 |
|
|
3. |
TI103-PT100温度传感器 |
PT100热电阻,萃取塔底进口温度测量。 |
个 |
1 |
|
|
4. |
TI104-PT100温度传感器 |
PT100热电阻,萃取塔底出口温度测量。 |
个 |
1 |
|
|
5. |
FI101-涡轮流量计 |
萃取塔顶部进口流量测量。 |
个 |
1 |
|
|
6. |
FI102-涡轮流量计 |
萃取塔底部进口流量测量。 |
个 |
1 |
|
|
7. |
LI101-液位计 |
重相储罐液位测量。 |
个 |
1 |
|
|
8. |
LI102-液位计 |
轻相储罐液位测量 |
个 |
1 |
|
|
9. |
LI103-液位计 |
萃余相储罐液位测量 |
个 |
1 |
|
|
三、 |
仪器仪表 |
|
|
|
||
1. |
智能调节仪 |
AI818A2X4S4;与TI01-PT100温度传感器配套。 |
个 |
1 |
|
|
2. |
智能巡检仪 |
AI704MAJ2J3S;与TI02-PT100温度传感器配套。 |
个 |
1 |
|
|
3. |
智能巡检仪 |
AI704MAJ2J3S;与TI03-PT100温度传感器配套。 |
个 |
1 |
|
|
4. |
智能巡检仪 |
与PT01-差压传感器配套。 |
个 |
1 |
|
|
5. |
彩屏触摸控制器 |
7寸,可显示动态工艺流程,主要工艺设备三维显示,并可动画指示设备工作状态,进行设备所有开关量控制。 |
台 |
1 |
|
|
6. |
变频调速器 |
TV303H075,(0-50)Hz/0.37KW |
个 |
2 |
|
|
四、 |
阀门与紧固件 |
|
|
|
||
1. |
球阀,截止阀,疏水阀等 |
与设备配套 |
批 |
1 |
|
|
2. |
紧固件 |
与设备配套 |
套 |
1 |
|
|
五、 |
智能仪表电器控制台及计算机控制操作台 |
|
|
|
||
1. |
智能仪表电器控制台 |
钢质喷塑琴式结构就地仪表电器操作台(含仪表、嵌入式微机位及开关位,并内含DCS接入口)。内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,铝合金线槽等。 |
个 |
1 |
|
|
2. |
计算机 |
品牌计算机:联想双核2.0G,内存2GDDR2,硬盘250G,光驱,鼠标,键盘,3年质保,显示器:19”液晶,全国联保;操作系统:正版WINDOWS XP。 |
个 |
1 |
|
|
3. |
通讯网络转换器 |
RS485/232通讯转换器 |
个 |
1 |
|
|
六、 |
智能仪表上位监控软件 |
|
|
|
|
|
1. |
MCGS工控组态软件 |
MCGS5.5组态软件。 |
套 |
1 |
|
|
2. |
上位监控软件(以工控组态软件为平台软件) |
|
套 |
1 |
|
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